20ХН3А

20ХН3А

Эта марка относится к конструкционным легированным сталям. Она представляет собой хромоникелевый сплав.

Применяется данный материал для производства различных деталей, используемых в современной промышленности и машиностроении. Их данного сплава выпускают:

  • цементируемые детали с высокой поверхностной твердостью и прочной, пластичной и вязкой сердцевиной;
  • втулки, валы и шестерни,
  • силовые шпильки,
  • червяки, болты и муфты,
  • элементы, работающие при отрицательных температурах и под воздействием ударных нагрузок.

Точный химический состав стали 20ХН3А

Химический состав этого материала, а также его технические характеристики отражены в нормативах ГОСТ 4543–71. В сплаве содержится 8 элементов. Основные из них: хром, марганец и никель.

Дополнительные:

  • Медь
  • Кремний
  • Углерод
  • Фосфор
  • Сера
C Si Mn Ni S P Cr Cu Fe
0,17 - 0,24 0,17 - 0,37 0,3 - 0,6 2,75 - 3,15 до 0,025 до 0,025 0,6 - 0,9 до 0,3 ~95

Свойства стали марки 20ХН3А

Удельный вес материала составляет 7850 кг/м3. Конечное изделие из стали этой марки проходит термообработку в виде закалки и отпуска.

Первичная температура ковки достигает 1220°С, конечная - 800°С. Заготовки с сечением до 100 мм охлаждаются на открытом воздухе. При сечении более 101 мм деталь охлаждается в специальных ямах.

Твердость материала по Бринеллю доходит до 10 -1 = 255 МПа. Критические точки достигаются при температурах:

  • Ac1 = 730°
  • Ac3(Acm) = 810°
  • Ar3(Arcm) = 700°
  • Ar1 = 615°
  • Mn = 340°

Обрабатываемость резанием доступна в горячекатанном состоянии, при твердости по Бринеллю 177 единиц и временном сопротивлении на разрыв 610 МПа.

Материал относиться к ограниченно свариваемым. Для него доступны следующие способы сварки:

  • ручная дуговая (РДС);
  • аргонно-дуговая под флюсом (АДС).

Сплав флокеночувствителен и имеет склонность к отпускной хрупкости.

Изготовление и свойства наиболее распространенных изделий из стали 20ХН3А

Прутки ГОСТ 4543-71

Эти детали закаливаются в масле при температуре 820°С, затем они отпускаются в воде или масле при показаниях термометра +500°С. Сечение подобных изделий составляет 15 мм. Условный предел текучести достигает 735 МПа.

Детали довольно прочные. Их временное сопротивление разрыву выдерживает до 930 МПа. Относительное удлинение после разрыва может достигать 12%, сужение – 55%.

Поковки ГОСТ 8479-70

Эти изделия проходят закалку и отпуск. Диаметр их сечения доходит до 100 мм. Условный предел текучести варьируется в пределах от 590 до 685 МПа. Предельная прочность изделий при растяжении наступает при 735-835 МПа. Относительное удлинение стенок изделия после разрыва составляет 13-14%, сужение 42-45%.

Отечественные и зарубежные аналоги

  • Россия - 20ХНГ, 20ХГНР, 20ХГР, 38ХА, 15Х2ГН2ТА
  • Швеция - 2515
  • Франция - 20NC11
  • Польша - 20HN3A
  • Болгария - 20ChN3A
закрыть

Оставить заявку

Это поле обязательно

Потребность


закрыть

Пригласить на тендер

Это поле обязательно
Добавить

Потребность

закрыть

Письмо руководителю

Если письмо требует ответа, пожалуйста напишите контактную информацию в письме.

Сообщение